聚氨酯型材硬度高、材质特殊，不能直接照搬铝合金门窗组装工艺，从型材下料、角部拼接、五金装配到成窗调试，都有专属的标准化组装流程。组装工艺直接决定整窗的角部强度、抗风压、防水密封与使用寿命，那么，聚氨酯门窗应该怎么组装呢？

聚氨酯门窗角部拼接分为角码注胶组角、机械螺钉直拼两种，其中角码 + 销钉 + 双组份注胶是系统聚氨酯门窗的标准工艺。

1、角码注胶组角（高端系统窗主流）

这是玻纤聚氨酯门窗优先选用的组装方式，机械锁紧 + 化学粘接双重加固，适合平开窗、对开门等受力大的开启型材。

1、型材 45° 精密切割，断面做断面密封胶处理，隔绝水汽渗入腔体；

2、将高强度专用角码插入两段型材腔体内部；

3、组角设备压紧对接，打入不锈钢销钉进行机械定位锁死；

4、通过型材预设注胶孔，高压注入双组份聚氨酯组角胶，胶液顺着角码导流槽填满腔体缝隙，直至边角有胶体溢出，才算满注胶。

5、胶体固化后，型材、角码、胶水融为一体，实现 “化学焊接” 效果，角部抗撕裂、抗形变能力强，有效避免热胀冷缩带来的缝隙、渗水、漏风问题。

注意：聚氨酯型材硬度高，禁止使用普通铝合金组角刀片，需要金刚石锯片与铣刀，切割时做好除尘，保证切口平整无毛刺。

2、机械螺钉直拼（简易工程款）

多用于固定窗、小尺寸推拉窗，不使用注胶工艺。型材对接后，采用不锈钢自攻螺钉直接贯穿型材腔体锁紧固定。

优点：加工简单、生产速度快；

缺点：仅依靠螺丝机械固定，受温差、风压长期作用，角部容易出现细微缝隙，防水密封性能弱，一般不建议用于高风压、多雨地区的外窗。

聚氨酯型材握钉力与铝材不同，螺钉选型、打孔深度必须严格匹配型材壁厚，严禁暴力打钉造成型材开裂。